Le fluoroélastomère peut être divisé de différentes manières.
A. Système de durcissement
B. Monomères
C. Applications
Pour le système de durcissement, il existe généralement deux méthodes : durcissable au bisphénolfkmLe FKM réticulable au peroxyde présente généralement une faible déformation rémanente, ce qui le rend idéal pour le moulage de pièces d'étanchéité telles que les joints toriques, les joints d'étanchéité, les bagues de forme irrégulière et les profilés. Le FKM réticulable au peroxyde offre une meilleure résistance chimique et de meilleures propriétés mécaniques. Il présente une excellente résistance à la vapeur et peut être utilisé dans les objets connectés ou les batteries au lithium.
Concernant les monomères, on distingue le copolymère FKM, composé de fluorure de vinylidène (VDF) et d'hexafluoropropylène (HFP), et le terpolymère FKM, composé de fluorure de vinylidène (VDF), de tétrafluoroéthylène (TFE) et d'hexafluoropropylène (HFP). Le copolymère FKM, avec une teneur en fluor de 66 %, convient aux applications courantes. Le terpolymère FKM, quant à lui, avec une teneur en fluor d'environ 68 %, est destiné aux environnements difficiles exigeant une meilleure résistance chimique et aux milieux agressifs.
Pour diverses applications, FUDI fournit des FKM de qualité moulage, calandrage et extrusion. Nous proposons également des qualités spéciales telles que le GLT (résistant aux basses températures), le FKM à haute teneur en fluor (70 %), le FEPM Aflas (résistant à la vapeur et aux alcalis) et le FFKM (perfluoroélastomère à excellente résistance chimique).
| copolymère | durcissement | Caractéristiques | Application |
| Durcissement au bisphénol | Ensemble à faible compression | Joints d'huile, joints d'arbre, joints de piston tuyaux de carburant Joints toriques des tuyaux de turbocompresseur | |
| durcissement au peroxyde | Bonne résistance à la vapeur | ||
| Bonne résistance aux produits chimiques | |||
| Bonne résistance à la fatigue en flexion | |||
| Terpolymère | Durcissement au bisphénol | Bonne résistance aux solvants polaires | |
| Bonnes propriétés d'étanchéité | |||
| durcissement au peroxyde | Bonne résistance aux solvants polaires | ||
| Bonne résistance à la vapeur | |||
| Bonne résistance aux produits chimiques | |||
| Bonne résistance aux acides | |||
| FKM basse température | Bonne étanchéité à basse température | Joints toriques et diaphragmes EFI | |
| Bonne résistance aux acides | |||
| Bonnes propriétés mécaniques | |||
Grade équivalent FUDI de FKM
| FUDI | Viton Dupont | Daikin | Solvay | Applications |
| FD2614 | A401C | G-723 (701, 702, 716) | Tecnoflon® POUR 80HS | Viscosité Mooney d'environ 40, teneur en fluor de 66 %, copolymère conçu pour le moulage par compression. Hautement recommandé pour les joints toriques et les joints d'étanchéité. |
| FD2617P | A361C | G-752 | Tecnoflon® POUR 5312K | Viscosité Mooney d'environ 40, teneur en fluor de 66 %, copolymère conçu pour le moulage par compression, transfert et injection. Particulièrement recommandé pour les joints d'étanchéité. Bonnes propriétés d'adhérence aux métaux. |
| FD2611 | A201C | G-783, G-763 | Tecnoflon® POUR 432 | Viscosité Mooney d'environ 25, teneur en fluor de 66 %, copolymère conçu pour le moulage par compression et par injection. Particulièrement recommandé pour les joints toriques et les joints d'étanchéité. Excellente fluidité et démoulage. |
| FD2611B | B201C | G-755, G-558 | Viscosité Mooney d'environ 30, teneur en fluor de 67 %, polymère extrudé. Fortement recommandé pour les tuyaux de carburant et les tuyaux de remplissage. |
Date de publication : 20 juin 2022
